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      案例

      ABOUT

      基準標點自動化,是基準設計機構的下屬子公
      司,致力于幫助企業實現生產過程自動化與信
      息化,專注于包裝機械設備、非標設備、智能自動化生產線、工裝夾具系統的設計研發與生產制造。

      業務范圍:
      1、設計制造專用包裝機械、自動化機床設備、自動量產專機、智能自動化生產線等非標設備。
      2、自動化機械手設計開發。
      3、液壓、電氣控制系統設計開發。
      4、污水處理設備、空氣凈化設備的研制。
      5、新產品設計開發與加工制造。

      主要服務

      • 專用設備

        專用設備

        根據客戶需求定制,符合人機學操作原理,模塊化設計、集成化控制。
      • 自動化流水線

        自動化流水線

        替代流水線工人、提升產量、提高效率為目標,集成機械手、自動化輸送、智能控制系 統。
      • 包裝機械

        包裝機械

        主要研制枕式包裝機、立式包裝機、農產品包裝設備、紙盒包裝設備等專用包裝機械設備。

      非標自動化設備的設計工序

      • 收集信息

        詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。深入到生產線上向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環境要求,以及是否有什么特殊的要求。

      • 方案確認

        根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認。

      • 參數驗證

        根據客戶對產能(一般是指整個循環過程所需的時間)的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認。

      • 審核與客戶確認

        完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經過規范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調試工作,完成后進入試運行階段。

      • 了解需求

        向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求。

      • 主要部件選型

        在可行性方案經由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作。 

      • 常規設計

        在以上工作完成后,進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作。 

      • 現場調試

        重工業產品大部分用于生產,少部分用于生活消費,如電力生活用煤小轎車等

      項目案例

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